Abriebfeste ZTA-Keramik-Verschleißauskleidungen aus gehärteter Zirkonoxidkeramik mit hoher Dichte

Abriebfeste ZTA-Keramik-Verschleißauskleidungen aus gehärteter Zirkonoxidkeramik mit hoher Dichte

Übersicht Abriebfeste ZTA-Keramik-Verschleißauskleidungen aus gehärteter Zirkonoxidkeramik mit hoher Dichte Produktbesch
Basisinformation
Dichte3,6–4,2 g/cm3
Gpa>1400
LieferwegAnhänger, CIF, DDP, DDU usw
GrößeMaximal 900*900
ZertifikatSGS, ISO
ExportmärkteAustralien, Südafrika, Südamerika, global
ZertifizierungSGS, ISO
FunktionVerschleißfest
Beispielzeit2-5 Tage
Zeit für Großbestellungen10-30 Tage
MaßgeschneidertAkzeptieren
VerwendenVerschleißfester Auswurfkanal
SchlüsselwörterGummi Matten
TransportpaketPalette oder Holzkiste
SpezifikationAl2O3 über 99 %
WarenzeichenZIBO QIMINGXING NEUES MATERIAL
HerkunftChina Shandong Zibo
HS-Code6909120000
Produktionskapazität17000 Tonnen pro Jahr
Produktbeschreibung
Abriebfeste ZTA-Keramik-Verschleißauskleidungen aus gehärteter Zirkonoxidkeramik mit hoher Dichte

Produktbeschreibung

ZTA Ceramic Wear Liner bieten das Nonplusultra an abriebfester, gehärteter Zirkonoxidkeramik mit hoher Dichte. Die ZTA-Keramik ist auf ein Gummibett und eine für das Bolzenschweißen geeignete Stahlplatte vulkanisiert. Sie bieten eine um mehr als das 2,5- bis 3-fache längere Lebensdauer als herkömmliche Keramikauskleidungen sowie eine deutlich höhere Schlagfestigkeit, was ZTA-Auskleidungen zu einer idealen Lösung für problematische Anwendungen macht, bei denen herkömmliche Auskleidungen Probleme haben. Zu den Anwendungen gehören: – Ablenk-/Prallplatten – Schürzenauskleidungen – Behälter und Trichter – Rutschen – Wäschewaschmaschinen

Größe der Gummi-Verschleißauskleidung: 500 x 500 x 6 mm, 500 x 500 x 8 mm, 500 x 500 x 10 mm, 500 x 500 x 12 mm

Keramik: Quadratische Fliesen 17,5*17,5 mm oder 20*20 mm

92 Aluminiumoxid-Keramik-LinerVERSCHLEIßPLATTEN-TRÜCKENMATERIALIENTrägerplatte aus Weichstahl
Al2O3:≥92%Dichte:≥3,6g/cm³Porosität:<0,25Druckfestigkeit:≥1050MpaRockwell-Härte ≥85,5HRAVickers-Härte Hv20: ≥1050MpaBruchzähigkeit (KIC): ≥3,7MPa.m1/2Biegefestigkeit: ≥220MpaVerschleißvolumen:≤0,25cm3Aussehen : WeißGummi: Natur, Zugfestigkeit (TSB): ≥ 15 MPa, Shore A-Härte: 55–60, Wärmeleitfähigkeit (normale Temperatur): 2 W/m·k, Klebstoff zwischen Keramik und Gummi: 3,8 MPa, Dehnung: 468 %, Elastizität: 0,65Stahl: Q235A oder Q235B Q235A: C 0,14–0,22 % Mn 0,30–0,65 % Si≤0,30 S≤0,050 P≤0,045Q235B: C 0,12–0,20 % Mn 0,30–0,670 % Si≤0,30 S≤0,045 P≤0,045


Keramische Gummimatten bieten einen guten Schutz für Verschleißbereiche, die durch Heißvulkanisieren aus Gummi oder Polyurethan, Aluminiumoxid-Keramikfliesen und einer Stahlträgerplatte hergestellt werden. Merkmale der Keramik-Gummi-Verbundauskleidung: • Keramik mit hohem Aluminiumoxidgehalt bietet hervorragende Verschleißfestigkeit. • Die Gummischicht verhindert den Bruch der Keramikfliesen. • Erhältlich mit Stehbolzen und schweißbarer Installationsmethode oder CN-Verbindungsschicht. • Verschiedene Formen und Größen aus Keramik, Ziegeln, Zylindern usw. • Umfangreiche Erfahrung und strenge Qualitätskontrolle gewährleisten hohe Qualität.

Detaillierte Fotos


Mineralverarbeitungsanlagen werden an einigen der rauesten und abgelegensten Standorte eingesetzt. Für die Mineralverarbeitungsindustrie ist es von entscheidender Bedeutung, dass diese Ausrüstung weiterhin effizient arbeitet und ihre Lebensdauer maximiert wird, um Ausfallzeiten zu minimieren. Durch den angemessenen Schutz der Ausrüstung vor dem extremen Verschleiß, der durch die hohe Geschwindigkeit und Fließgeschwindigkeit des Erzes bei der Verarbeitung als Schlamm entsteht, wird eine längere Lebensdauer der Ausrüstung gewährleistet. Der Schlamm ist stark abrasiv und kann nicht nur Verschleißschäden an Nassverarbeitungsanlagen verursachen, sondern durch die Einbeziehung von Chemikalien und Hitze besteht auch ein ständiges Risiko von Korrosion und gefährlichen Leckagen. In der gesamten Mineralverarbeitung werden zum Schutz des Stahls verschleißfeste Keramikauskleidungen verwendet schützt die Oberflächen von Geräten vor Verschleiß und Korrosion. Sie werden an einer Reihe von Geräten eingesetzt, darunter Rohre, Tanks, Rutschen, Pumpen, Flotationszellen, Eindicker, Rinnen und Futterausläufe oder Rutschen.
FAQ

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?

A: Wir sind eine Fabrik
F: Ist die Probe kostenlos?
A: Ja, wir bieten kostenlose Muster an. Die Gebühr für den Musterluftversand wird bei Großbestellung zurückerstattet.

F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?

A: Im Allgemeinen dauert es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder es beträgt 15-30 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, es richtet sich nach der Menge.

F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: T/T 30 % Anzahlung, Restbetrag gegen Kopie von B/L nach Versand.


Verpackung & Versand


Unternehmensprofil

1. Gegründet 1997, 20 Jahre Erfahrung mit Produkten für Verschleißlösungen.2. Die Fabrik wird derzeit erweitert, die gesamte Baufläche beträgt 50.000 m².3. ISO9001:2000-zertifiziert, über 260 Mitarbeiter.4. Drei selbst entworfene Produktionslinien, die Kugelmühlen werden selbst hergestellt. Bild der Werkstattproduktion Das Unternehmen ist auf die Herstellung von verschleißfesten Keramikauskleidungen der HC-Serie (Aluminiumoxidkugel, Zirkoniumsilikatkugel, Zirkoniumoxid-gehärtete Aluminiumoxidkugel, Zirkoniumkugel), Achatkugel, Polyurethankugel und 92/T95/ZTA verschleißfester Keramikauskleidung spezialisiert (Aluminiumoxid-Auskleidung, zirkoniumgehärtete Aluminium-Verbundauskleidung, Zirkonoxidplatte), Drei-in-Eins, Zwei-in-Eins-Laufblech aus vulkanisierter Keramik, Keramik-Ausbesserungsmasse, Keramikauskleidungszyklon, Keramikauskleidungsrohr.

Zertifizierungen