Linatex-Gummiauskleidungen von Weir Minerals senken die Kosten und steigern die Produktivität bei Kansanshi

Oct 30, 2023

Die Kansanshi-Mine konnte durch den Einsatz der Premium-Gummiauskleidungslösungen Linatex® von Weir Minerals die Kosten erheblich senken und die Produktivität steigern. Kansanshi, Afrikas größte Kupfermine, liegt in der Nähe von Solwezi in Sambia. Da der Minenstandort sehr abgelegen ist, ist es zeitaufwändig und kostspielig, Teile und Ersatzmaterial vor Ort zu beschaffen. Besonders besorgniserregend für den Betrieb war der übermäßige Verschleiß der Tailings-Leitungen sowie des Überlauftanks im kontinuierlichen Gegenstrom-Dekantierkreislauf (CCD).

Von der Anlage bis zum Tailings-Damm verlaufen ca. 8 km Tailings-Rohre. Die Mine hatte ihre Rohre zuvor mit einer Kombination aus HDPE-Auskleidungen und Aluminiumoxid-Keramikfliesen ausgekleidet. Diese erreichten allerdings nur eine Tragedauer von etwa neun Monaten.

Kansanshi wandte sich wegen einer alternativen Lösung an Weir Minerals Africa, und das Unternehmen, das eine langjährige Beziehung zur Mine unterhält, spezifizierte Linatex® Premium-Gummi zur Auskleidung der Tailings-Pipeline. Linatex®-Gummi ist für seine hervorragenden Nassabriebeigenschaften bekannt und benötigt im Vergleich zu Aluminiumoxid-Keramikfliesen auch eine erheblich kürzere Zeit für die Verlegung der Auskleidung. Die Auskleidung wurde innerhalb der vorgegebenen Zeit fertiggestellt, wodurch Kansanshi unnötige und kostspielige Stillstandszeiten der Anlage ersparte.

Nach 36 Monaten Betrieb zeigte die Linatex®-Auskleidung nur minimale Verschleißerscheinungen und die Installation hat die Gesamtbetriebskosten der Mine um über 1,6 Millionen ZAR pro Jahr gesenkt. Kansanshi benötigte außerdem eine kostengünstigere Verschleißlösung für den Überlaufbehälter im CCD-Kreislauf. Diese war zuvor mit Aluminiumoxid-Keramikfliesen ausgekleidet, die jedoch nur zwischen 60 und 90 Tagen hielten. Die Fliesen nutzten sich aufgrund der starken Stöße und Abriebe der durch den Tank fließenden Steine ​​und Sand schnell ab. Das Auswaschen zwischen den Fliesen verhinderte, dass die Fliesen auf dem Metalluntergrund haften konnten, und die anschließende Beschädigung des Tanks erforderte Reparaturarbeiten. Als Reaktion darauf spezifizierte das Weir Minerals-Team Linagard®-Kautschuk auf Nitrilbasis (NBR). Die erwarteten Kosteneinsparungen durch die erhöhte Produktion und den geringeren Wartungsaufwand glichen die Installationskosten aus. Der technische Auskleidungsmanager von Weir Minerals untermauerte den guten Ruf des Unternehmens für seinen Kundensupport und war während der Dauer der Tankneuauskleidung vor Ort, um dem Wartungsteam von Kansanshi technische Unterstützung zu leisten.

Seit der Installation hat das Linagard® NBR 30 36 Monate ohne sichtbare Verschleißerscheinungen gehalten. Dies bedeutet eine 18-mal längere Lebensdauer als die zuvor installierten Aluminiumoxid-Keramikfliesen und macht eine Reparatur des Tanks alle zwei bis drei Monate überflüssig.

Seit der Installation der Linatex®-Lösungen konnte Kansanshi die Ausfallzeiten erheblich reduzieren und die Produktivität steigern, und das Minenwartungspersonal kann sich auf andere Bereiche der Mine konzentrieren. Zusammengenommen wurden die Kosten der Mine durch die Linatex®-Lösungen von Weir Minerals um 10,4 Millionen ZAR pro Jahr gesenkt.